近幾年水資源的匱乏、短缺已成為經(jīng)濟發(fā)展的瓶頸，在現(xiàn)實生活中，人類為了滿足生活和生產(chǎn)的需求，，要從各種天然的水體中取用大量的水。生活用水和工業(yè)用水在使用后就成為生活污水和工業(yè)廢水，他們排出后，最終又被排入天然水體中。這樣，水在人類社會中，也構(gòu)成了一個局部循環(huán)體系，這個體系被成為社會循環(huán)。同時這樣的循環(huán)對水資源也造成了嚴重的影響。于是
自清洗過濾器的安裝使用，使工廠的污水和生活的污水不再直接排放到天然水體中，促進了水資源的回用，節(jié)約了水質(zhì)資源。
自清洗過濾器相對于傳統(tǒng)的過濾器來說具有很多明顯的優(yōu)勢。它打破了原來的結(jié)構(gòu)設(shè)計模式，使其不僅可以對原水進行過濾，同時還可以自動的清洗、排污，并且還可以不間斷的供水。但
自清洗過濾器在使用時會因過濾效果問題而使用戶煩惱，那么究竟哪些原因限制了
自清洗過濾器的過濾效果呢?先通過幾種類型的自清洗過濾器原理來分析下：
刷式自清洗過濾器待處理的水由入水口進入機體，水中的雜質(zhì)沉積在不銹鋼濾網(wǎng)上，由此產(chǎn)生壓差。通過壓差開關(guān)監(jiān)測進出水口壓差變化，當壓差達到設(shè)定值時，電控器給水力控制閥、驅(qū)動電機信號，引發(fā)下列動作：
電動機帶動刷子旋轉(zhuǎn)，對濾芯進行清洗，同時控制閥打開進行排污，整個清洗過程只需持續(xù)數(shù)十秒鐘，當清洗結(jié)束時，關(guān)閉控制閥，電機停止轉(zhuǎn)動，系統(tǒng)恢復(fù)至其初始狀態(tài)，開始進入下一個過濾工序。設(shè)備安裝后，由技術(shù)人員進行調(diào)試，設(shè)定過濾時間和清洗轉(zhuǎn)換時間，待處理的水由入水口進入機體，過濾器開始正常工作，當達到預(yù)設(shè)清洗時間時，電控器給水力控制閥、驅(qū)動電機信號，引發(fā)下列動作：
電動機帶動刷子旋轉(zhuǎn)，對濾芯進行清洗，同時控制閥打開進行排污，整個清洗過程只需持續(xù)數(shù)十秒鐘，當清洗結(jié)束時，關(guān)閉控制閥，電機停止轉(zhuǎn)動，系統(tǒng)恢復(fù)至其初始狀態(tài)，開始進入下一個過濾工序。
吸式自清洗過濾器的水由入口進入，首先經(jīng)過粗濾網(wǎng)濾掉較大顆粒的雜質(zhì)，然后到達細濾網(wǎng)。在過濾過程中，細濾網(wǎng)逐漸累積水中的臟物、雜質(zhì)，形成過濾雜質(zhì)層，由于雜質(zhì)層堆積在細濾網(wǎng)的內(nèi)側(cè)，因此在細濾網(wǎng)的內(nèi)、外兩側(cè)就形成了一個壓差。
當過濾器的壓差達到預(yù)設(shè)值時，將開始自動清洗過程，此間凈水供應(yīng)不斷流，清洗閥打開，清洗室及吸污器內(nèi)水壓大幅度下降，通過濾筒與吸污管的壓力差，吸污管與清洗室之間通過吸嘴產(chǎn)生一個吸力，形成一個吸污過程。同時，過濾器電力馬達帶動吸污管沿軸向做螺旋運動。
吸污器軸向運動與旋轉(zhuǎn)運動的結(jié)合將整個濾網(wǎng)內(nèi)表面完全清洗干凈。整個沖洗過程只需數(shù)十秒鐘。排污閥在清洗結(jié)束時關(guān)閉。自清洗過濾器開始準備下一個沖洗周期。
而反沖洗自清洗過濾器的水由進水口進入過濾器，首先經(jīng)過粗濾芯組件濾掉較大顆粒的雜質(zhì)，然后到達細濾網(wǎng)，通過細濾網(wǎng)濾除細小顆粒的雜質(zhì)后，清水由出水口排出。在過濾過程中，細濾網(wǎng)的內(nèi)層雜質(zhì)逐漸堆積，它的內(nèi)外兩側(cè)就形成了一個壓差。當這個壓差達到預(yù)設(shè)值時，過濾器將開始自動清洗過程：排污閥打開，主管組件的水力馬達室和水力缸釋放壓力并將水排出;水力馬達室及吸污管內(nèi)的壓力大幅下降，由于負壓作用，通過吸嘴吸取細濾網(wǎng)內(nèi)壁的污物，由水力馬達流入水力馬達室，由排污閥排出，形成一個吸污過程。當水流經(jīng)過濾器水力馬達時，帶動吸污管進行旋轉(zhuǎn)，由水力缸活塞帶動吸污管作軸向運動，吸污器組件通過軸向運動與旋轉(zhuǎn)運動的結(jié)合將整個濾網(wǎng)內(nèi)表面完全清洗干凈。整個清洗過程將持續(xù)數(shù)十秒。排污閥在清洗結(jié)束時關(guān)閉，增加的水壓會使水力缸活塞回到其初始位置，自清洗過濾器開始準備下一個沖洗周期。在清洗過程中，過濾機正常的過濾工作不間斷。
通過以上的因素分析,結(jié)合實際情況,發(fā)現(xiàn)造成自清洗過濾器運行不正常的主要原因有：
1.自清洗過濾器濾料的選擇。濾料采用無煙煤和石英砂,選擇這樣級配的濾料,由于粒徑小而增加了運行阻力,在反洗不徹底的情況下極易發(fā)生濾料板結(jié)現(xiàn)象。
2.自清洗過濾器反洗強度。反洗強度=反洗水量(L)/過濾面積(m2)×沖洗時間(s)。反洗強度要求既不能超過上層濾料(無煙煤)所允許的沖洗強度,又要保證下層石英砂有足夠的反洗時間,以便沖洗干凈,太大容易跑料,太小反洗不徹底。
3.自清洗過濾器濾頭。由于濾頭所選塑料材質(zhì),強度不夠,導(dǎo)致其損壞,從而使濾料流失。
4.自清洗過濾器濾料板結(jié)、跑料嚴重,過濾效果差,每6個月至1年必須更換一次濾料,并且出水水質(zhì)波動大,油的去除效果不好。
